4:工作介质:
除了严格按照生产厂家的意见选取工作介质外,保持工作介质的清洁---。油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障,加快油封的老化和磨损,而且其中的赃物可能划伤或嵌入密封,使密封失效。因此,阀门垫片,因此必须定期的检查油封品质及其清洁度,氨气阀门垫片,并按设备的维护规范更换滤油器或油液。在油缸里油液中残留空气径高压缩会产生高温使油封烧坏,甚至碳化。为避免这种情况发生,阀门垫片厚度标准,在液压系统运行初始时,应进行排气处理。液压油缸也应在低压慢速运行数分钟,确认已排完油液中残留空气,方可正常工作。
旋转轴唇形密封圈(简称:油封)是一种高技术含量的精密橡胶密封零件,它是通过柔性橡胶(或者皮革、塑料等)密封件与轴的接触来防止润滑油或其他介质的泄漏,如图1所示。早期油封是用皮革定型而成,二次的大战后合成橡胶生产的油封使用量逐渐增加,---是近二三十年来,由于机械制造、车辆、航空、航天等工业的飞速发展,对油封提出了耐高低温、耐高压、耐特殊介质,适应高速、震动和延长使用寿命等一系列苛刻的耍求,从而促进了油封的材料、结构、性能试验、控制手段和密封机理等广泛深入的研究,---提高了油封的密封性能和使用寿命
2:温度
低温会使橡塑复合密封件弹性降低,造成泄漏,甚至整个油封变得发硬发脆。高温会使油封体积膨胀,变软,高压阀门垫片,造成运动时油封摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。建议橡塑复合密封连续工作温度范围-10~+80℃。
3:工作压力
油封有很低启动压力要求。低压工作须选用低摩擦性能.气动阻力小的油封。在2.5mpa以下,橡塑复合密封并不合适,高压时要考虑密封受压情况,需用防挤出挡圈沟槽加工方面也有特殊要求。
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